本书为冶金行业职业技能培训教材,是参照冶金行业职业技能标准和职业技能鉴定规范,根据冶金企业的生产实际和岗位群的技能要求编写的,并经劳动和社会保障部职业培训教材工作委员会办公室组织专家评审通过。全书共11章,分别介绍了液压传动概论、液压传动的基本概念和常用参数、液压泵、液压控制阀、液压缸、液压马达、液压辅助装置、液压基本回路、液压传动系统举例、液压传动系统常见故障及排除、液压传动系统的安装调试与运转维护等内容。为便于读者自学,加深理解和学用结合,各章均配有复习思考题。在具体内容的组织安排上,力求少而精,通俗易懂,切合生产实际,突出了冶金行业的特点。
本书也可作为职业技术院校相关专业教材,或工程技术人员的参考用书。
目录
绪论
1 液压传动概论
1.1 液压传动的工作原理
1.2 液压系统的图形符号
1.3 液压系统的组成
1.4 液压传动的特点
复习思考题
2 液压传动的基本概念和常用参数
2.1 液压油的物理性质
2.1.1液体的密度
2.1.2液体的黏性
2.1.3液体的可压缩性
2.1.4液压油的污染及控制
2.2 液压传动中的压力
2.2.1压力单位
2.2.2压力的度量
2.2.3压力的传递
2.2.4液压系统中工作压力与负载的关系
2.3 液压传动中的流量
2.3.1流速与流量
2.3.2流量与液压缸速度
2.4 液压系统中的压力损失
2.4.1沿程损失
2.4.2局部损失
2.4.3管路系统的总压力损失
2.4.4压力损失的危害及可利用之处
复习思考题
3 液压泵
3.1 液压泵概述
3.1.1液压泵工作原理及其构成要件
3.1.2液压泵的主要性能参数
3.2 齿轮泵
3.2.1齿轮泵工作原理
3.2.2CBN型齿轮泵的结构
3.2.3外啮合齿轮泵在结构上存在的几个问题
3.2.4提高外啮合齿轮泵压力的措施
3.2.5常见齿轮泵的类型及性能
3.2.6齿轮泵的更换安装
3.2.7齿轮泵的常见故障及排除方法
3.2.8齿轮泵的拆装修理
3.3 双作用叶片泵
3.3.1双作用叶片泵工作原理
3.3.2YB1系列双作用叶片泵的具体构造
3.3.3双作用叶片泵的两个结构问题
3.3.4单作用式叶片泵
3.3.5叶片泵的更换、维护及检修
3.3.6叶片泵的常见故障及排除方法
3.3.7叶片泵的拆装与修理
3.4 轴向柱塞泵
3.4.1斜盘式轴向柱塞泵工作原理
3.4.2斜盘式轴向柱塞泵的结构
3.4.3CY14-1型轴向柱塞泵的几个结构问题
3.4.4PCY14-1B型恒压变量轴向柱塞泵
3.4.5CY14-1型轴向柱塞泵的安装
3.4.6CY14-1型泵的常见故障及排除方法
3.4.7CY14-1型轴向柱塞泵的拆装与修理
3.5 螺杆泵
3.5.1螺杆泵结构简介
3.5.2故障分析及排除
复习思考题
4 液压控制阀
4.1 方向控制阀
4.1.1单向阀
4.1.2滑阀式换向阀
4.2 压力控制阀
4.2.1溢流阀
4.2.2减压阀
4.2.3顺序阀
4.2.4压力继电器
4.3 流量控制阀
4.3.1节流阀的结构形式
4.3.2流量阀的压力和温度补偿
4.3.3分流集流阀
4.3.4节流阀与调速阀的常见故障及排除方法
4.4 电液伺服阀
4.4.1电液伺服阀的工作原理
4.4.2电液伺服阀的应用
4.5 电液比例控制阀
4.5.1电液比例压力阀及应用
4.5.2电液比例换向阀
4.5.3电液比例调速阀
复习思考题
5 液压缸
5.1 液压缸的分类及结构
5.1.1液压缸的分类
5.1.2液压缸的结构
5.1.3液压缸的拆装与修理
5.2 液压缸的一般计算
5.2.1无杆腔进油,有杆腔回油(大进小回)
5.2.2有杆腔进油,无杆腔回油(小进大回)
5.2.3两腔连接同时进油,无回油(两进无回)
复习思考题
6 液压马达
6.1 概述
6.2 齿轮液压马达
6.3 叶片液压马达
6.3.1工作原理
6.3.2YM型叶片马达结构
6.4 轴向柱塞马达
6.5 液压马达主要参数
6.6 液压马确定与液压泵的差异
复习思考题
7 液压辅助装置
7.1 油箱
7.1.1功能、分类和特点
7.1.2开式油箱的结构和容量
7.2蓄能器
7.2.1蓄能器的类型及特点
7.2.2蓄能器的用途
7.2.3安装和使用
7.3过滤器
7.3.1对过滤器的要求
7.3.2过滤器的类型及特点
7.3.3带堵塞指示发讯器装置的滤油器
7.3.4过滤器的安装
7.4热交换器
7.4.1冷却器
7.4.2加热器
复习思考题
8液压基本回路
8.1压力控制回路
8.1.1调压回路
8.1.2保压回路
8.1.3减压回路
8.1.4卸荷回路
8.1.5顺序动作回路
8.1.6平衡回路
8.2速度控制回路
8.2.1节流阀调速回路
8.2.2容积调速回路
8.2.3速度换接回路
8.3方向控制回路
8.3.1 换向回路
8.3.2 锁紧回路
8.3.3 多缸控制回路
8.4 同步回路
8.4.1 液压缸机械联结的同步回路
8.4.2 串联液压缸的同步回路
8.4.3 并联液压缸的同步回路
8.4.4 用分流阀(同步阀)的同步回路
8.4.5 用进量控制阀的同步回路
复习思考题
9液压传动系统举例
9.1400轧管机组液压传动系统
9.1.1400轧管机组的用途和机械工作原理
9.1.2400轧管机组液压系统
9.1.3400轧管机组液压系统常见故障及其排除
9.2高炉料钟启闭机构液压传动系统
9.2.1高炉料钟启闭机构的概况及其生产工艺
9.2.2500m3高炉料钟启闭机构液压系统工作原理
9.320t电弧炼钢炉液压传动系统
9.3.1电弧炼钢炉概况及其生产工艺
9.3.2生产工艺对液压传动系统的要求
9.3.3液压系统工作原理
9.4QY-8型液压起重机液压传动系统
9.4.1起重机的用途和机械原理
9.4.2QY-8型起重机液压传动系统
9.4.3起重机液压系统常见故障及其排除
9.5高炉用泥炮液压传动系统
9.5.1泥炮的用途与机械工作原理
9.5.2泥炮液压系统
9.5.3液压系统常见故障及其排除
9.6连铸机液压传动系统
9.6.1连铸机的用途与机械工作原理
9.6.2连铸机滑动水口液压传动系统
9.6.3连铸机滑动水口液压泵系统常见故障及其排除
9.7打包机液压传动系统
9.7.1打包机的用途与机械工作原理
9.7.2打包机液压系统
9.7.3打包机液压系统常见故障及其排除
9.8小型钢坯步进式加热炉液压传动系统
9.8.1设备传动简介
9.8.2液压传动系统说明
复习思考题
10液压传动系统常见故障及其排除
10.1压力不正常
10.1.1液压泵的故障
10.1.2液压泵驱动电机的故障
10.1.3压力阀的故障
10.1.4压力不正常的其他原因
10.2欠速
10.2.1欠速的不良影响
10.2.2欠速产生的原因
10.2.3欠速排除方法
10.3振动和噪声
10.3.1振动和噪声产生的原因
10.3.2振动和噪声的排除方法
10.4爬行
10.4.1产生爬行的原因
10.4.2爬行的排查
10.5系统油温过高
10.5.1温升的不良影响
10.5.2简单防治
10.6进气和气穴
10.6.1系统进入空气和产生气穴的危害
10.6.2空气混入的途径和气穴形成的原因
10.6.3油泵气穴的防治方法
10.7液压卡紧和卡阀
10.7.1液压卡紧的危害
10.7.2产生液压卡紧和卡阀现象的原因
10.7.3消除液压卡紧和卡阀现象的措施
复习思考题
11液压传动系统的安装调试与运转维护
11.1液压系统的安装与调试
11.1.1安装
11.1.2调试
11.2液压系统的运转维护
11.2.1运转
11.2.2维护
复习思考题
附录1
附录2
附录3
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