液压螺纹插装阀 [张海平 编著]

作者简介

  张海平,博士工程师,1947年8月生于江西。1978年3月起就读于上海工业大学电机系。同年考取上海工业大学研究生班,师从黄谊教授,攻读液压伺服系统,获工学硕士。1981年毕业后留校任教。1985年考取上海交通大学博士乍,师从陆元章、钟廷修教授,研究液压系统仿真。1988年获工学博士。同年获德国洪堡研究奖金。1988年8月至1990年3月,在德中亚琛工大流体传动与控制研究所W.Backe教授指导下,参与改进数字仿真系统DSH。1990年4月至于2007年8月,供职德国蔡勒集团研发部,主管车载液压与电于系统研发。2009年起,上海理工大学中德学院客座教师。2010年起,中国液压气动密封工业协会第六届专家委员会委员。


《液压螺纹插装阀》系统、全面、深入地介绍了各种液压螺纹插装阀的功能与类型、应用、特性、测试与实例、产品结构及其工作原理,以及液压集成块的设计与制作。随书所附的光盘,收集了约400幅各种螺纹插装阀的彩色剖面图,以帮助读者了解螺纹插装阀的结构,还收集了部分常见孔型以及作者在期刊上已发表的部分文章。所附的液压估算表格可以根据输入的参数,计算出小孔节流压降、管道压降、滑阀泄漏、滑阀开口流量、滑阀稳态液动力、滑阀阀芯移动摩擦力、锥阀通流、集成块最小壁厚、弹簧力等。

《液压螺纹插装阀》可供液压系统设计师,制造、装配、维修人员,特别是刚走出校门、要从事液压技术的毕业生阅读,也可供相关专业的教师参考,同时可作为液压技术培训教材。


目录


前言


第1章 绪论1

1.1 液压阀的安装连接方式1

1.1.1 管式2

1.1.2 片式3

1.1.3 板式6

1.1.4 叠加式8

1.1.5 插装式9

1.1.6 各种连接方式的应用现状15

1.2 螺纹插装阀的产销现状16

1.3 螺纹插装阀的应用与局限性17

1.3.1 应用方式17

1.3.2 应用领域22

1.3.3 螺纹插装阀的局限性与对策22

1.4 认识及选用液压阀的途径25

1.4.1 通过结构了解功能25

1.4.2 通过曲线认识特性26

1.4.3 根据应用选择液压阀27

1.4.4 根据测试确认适用性29

1.4.5 理论分析研究29

1.5 阀的结构与作用在阀芯上的力30

1.5.1 阀芯与开口形式30

1.5.2 阀芯的驱动方式32

1.5.3 弹簧力33

1.5.4 静压力34

1.5.5 稳态液动力36

1.5.6 摩擦力与液压卡紧力43

1.5.7 电磁力44

1.6 液压阀的性能参数48

1.6.1 阀的大小规格48

1.6.2 压力48

1.6.3 压差流量特性50

1.6.4 流量51

1.6.5 泄漏52

1.6.6 正常工作粘度范围52

1.6.7 密封材料53

1.6.8 正常工作温度53

1.6.9 抗污染性54

1.7 好的液压阀是试出来的54

1.7.1 特性测试55

1.7.2 耐压测试55

1.7.3 寿命测试56

1.7.4 环境测试57

1.7.5 出厂试验57

1.8 关于本书内容58

1.8.1 液压阀分类58

1.8.2 本书章 节划分59

1.8.3 其他说明60


第2章 溢流阀61

2.1 概述61

2.1.1 功能与应用61

2.1.2 类型63

2.1.3 稳态特性与测试65

2.1.4 动态特性与测试71

2.1.5 其他特性77

2.2 普通型溢流阀80

2.2.1 球阀型溢流阀81

2.2.2 锥阀型溢流阀82

2.2.3 滑阀型溢流阀85

2.2.4 差动型溢流阀86

2.2.5 增强阻尼型溢流阀87

2.2.6 先导型溢流阀88

2.2.7 软溢流型溢流阀91

2.3 压力保险型溢流阀94

2.4 带反向单向阀型溢流阀96

2.5 双向溢流型溢流阀99

2.5.1 二端口型溢流阀99

2.5.2 三端口型溢流阀101

2.5.3 带梭阀型溢流阀101

2.6 可外控型溢流阀103

2.6.1 失压开启型溢流阀103

2.6.2 加压开启型溢流阀104

2.6.3 卸荷加压型溢流阀106

2.7 气控比例型溢流阀107

2.8 电控开关型溢流阀109

2.9 电控比例型溢流阀110

2.9.1 概述110

2.9.2 加载型溢流阀111

2.9.3 卸载型溢流阀113


第3章 顺序阀115

3.1 概述115

3.1.1 功能与应用115

3.1.2 类型116

3.1.3 稳态特性与测试117

3.1.4 其他特性120

3.2 二通常闭型顺序阀120

3.2.1 直动型顺序阀120

3.2.2 先导型顺序阀121

3.2.3 保险型顺序阀124

3.2.4 加压开启型顺序阀126

3.2.5 加压卸荷型顺序阀128

3.2.6 带反向单向阀型顺序阀130

3.2.7 气控比例型顺序阀133

3.3 二通常开型顺序阀134

3.3.1 加压关闭型顺序阀134

3.3.2 加压卸荷关闭型顺序阀136

3.4 三通型顺序阀138

3.4.1 普通型顺序阀138

3.4.2 保险型顺序阀140

3.4.3 加压换向型顺序阀142


第4章 减压阀144

4.1 概述144

4.1.1 功能和类型144

4.1.2 应用举例145

4.2 二通型减压阀147

4.2.1 稳态特性与测试147

4.2.2 动态特性与测试151

4.2.3 直动型减压阀153

4.2.4 先导型减压阀153

4.2.5 气控比例型减压阀155

4.2.6 电比例型减压阀156

4.3 三通型减压阀157

4.3.1 稳态特性与测试157

4.3.2 动态特性与测试160

4.3.3 直动型减压溢流阀161

4.3.4 先导型减压溢流阀163

4.3.5 外控加压型减压溢流阀166

4.3.6 外控卸荷型减压溢流阀167

4.3.7 气控比例型减压溢流阀168

4.3.8 电比例型减压溢流阀169


第5章 平衡阀175

5.1 概述175

5.1.1 功能175

5.1.2 应用176

5.1.3 类型178

5.1.4 控制比与其在系统中对控制压力的影响179

5.1.5 溢流压力的设定181

5.1.6 稳态特性与测试181

5.1.7 系统稳定性和瞬态响应特性的测试186

5.1.8 其他特性189

5.2 三端口型平衡阀190

5.2.1 普通三端口型平衡阀190

5.2.2 带附加阻尼型平衡阀194

5.2.3 带附加溢流功能型平衡阀195

5.3 四端口型平衡阀196

5.3.1 带单独背压端口型平衡阀196

5.3.2 无背压型平衡阀198

5.3.3 无背压无溢流功能型平衡阀200


第6章 流量控制阀202

6.1 节流阀203

6.1.1 功能、类型和应用203

6.1.2 特性204

6.1.3 节流阀在系统中的作用方式与特性205

6.1.4 普通节流阀210

6.1.5 单向节流型节流阀212

6.1.6 电比例型节流阀215

6.2 二通流量阀218

6.2.1 功能原理、类型与应用218

6.2.2 稳态特性与测试220

6.2.3 动态特性与测试222

6.2.4 节流口可调型二通流量阀224

6.2.5 节流口不可调型二通流量阀226

6.2.6 电比例型二通流量阀228

6.2.7 带单向阀型二通流量阀231

6.2.8 双向型二通流量阀233

6.2.9 电比例双向型二通流量阀234

6.3 三通流量阀235

6.3.1 功能、类型与应用235

6.3.2 稳态特性与测试239

6.3.3 动态特性与测试241

6.3.4 节流口可调型三通流量阀242

6.3.5 节流口不可调型三通流量阀243

6.3.6 电比例型三通流量阀245

6.3.7 四端口型三通流量阀247

6.4 定压差阀249

6.4.1 功能与类型249

6.4.2 特性与测试251

6.4.3 二通口型定压差阀255

6.4.4 三通口型定压差阀255

6.4.5 四通口型定压差阀256

6.5 管道破裂保险阀258

6.5.1 功能与类型258

6.5.2 特性与测试259

6.5.3 旋入型管道破裂保险阀260

6.5.4 埋入型管道破裂保险阀262


第7章 分流集流阀264

7.1 概述264

7.1.1 功能与工作原理264

7.1.2 类型与应用266

7.1.3 分流特性与测试270

7.1.4 压差流量特性与测试272

7.2 分流阀273

7.3 分流集流阀273

7.3.1 普通型分流集流阀273

7.3.2 中位闭型分流集流阀275

7.3.3 带液压缸终点补偿型分流集流阀276

7.3.4 防马达空转型分流集流阀277


第8章 单向阀和梭阀279

8.1 单向阀279

8.1.1 概述279

8.1.2 旋入型单向阀284

8.1.3 埋入型单向阀288

8.1.4 带反向溢流型单向阀291

8.2 液控单向阀292

8.2.1 概述292

8.2.2 液控开型单向阀297

8.2.3 双液控开型单向阀301

8.2.4 液控关型单向阀303

8.2.5 液控开关型单向阀304

8.3 梭阀305

8.3.1 概述305

8.3.2 二入口型梭阀308

8.3.3 三入口型梭阀311

8.3.4 四入口型梭阀312


第9章 电磁换向阀313

9.1 概述313

9.1.1 功能与类型313

9.1.2 压差流量特性与测试314

9.1.3 工作范围与测试316

9.1.4 切换过程中的连通状况321

9.2 电磁线圈与开关型衔铁套筒组件322

9.2.1 电磁线圈322

9.2.2 线圈测试327

9.2.3 开关型衔铁套筒组件328

9.3 二位二通常闭型电磁阀330

9.3.1 滑阀型电磁阀331

9.3.2 单向密封型电磁阀333

9.3.3 双向密封型电磁阀337

9.4 二位二通常开型电磁阀339

9.4.1 滑阀型电磁阀339

9.4.2 单向密封型电磁阀341

9.4.3 双向密封型电磁阀346

9.5 二位三通型电磁阀348

9.6 二位四通型电磁阀354

9.7 二位六通型电磁阀357

9.8 三位三通型电磁阀358

9.9 三位四通型电磁阀358

9.1 0三位五通型电磁阀360

9.1 1电磁阀手动应急机构361

9.1 1.1 拉出自动复位型手动应急机构361

9.1 1.2 拉出可卡住型手动应急机构361

9.1 1.3 压下自动复位型手动应急机构362

9.1 1.4 压下可卡住型手动应急机构363

9.1 1.5 拉出压下型手动应急机构364


第10章 电比例换向阀365

10.1 概述365

10.1.1 结构365

10.1.2 功能365

10.1.3 类型366

10.2 比例型衔铁套筒组件366

10.2.1 结构366

10.2.2 特性366

10.3 控制放大器369

10.3.1 脉宽调制370

10.3.2 伴生颤振371

10.3.3 高频脉宽调制371

10.3.4 恒电流输出372

10.3.5 消除死区373

10.3.6 增益调整373

10.3.7 使能信号与急停374

10.3.8 斜坡输出374

10.3.9 输入信号检查374

10.3.1 0接头375

10.3.1 1数字型控制器376

10.4 二位三通电比例换向阀377

10.5 二位四通电比例换向阀378

10.6 三位四通电比例换向阀378


第11章 液控换向阀381

11.1 概述381

11.1.1 功能与类型381

11.1.2 应用举例384

11.1.3 液控特性与测试386

11.1.4 其他特性388

11.2 二位二通常闭型液控换向阀389

11.3 二位二通常开型液控换向阀392

11.4 二位三通型液控换向阀396

11.4.1 三端口型液控换向阀396

11.4.2 四端口型液控换向阀397

11.4.3 五端口型液控换向阀399

11.5 二位四通型液控换向阀402

11.6 三位三通低压通型液控换向阀402

11.7 三位三通高压通型液控换向阀405

11.8 三位四通开关型液控换向阀406

11.9 三位四通比例型液控换向阀408


第12章 液压逻辑元件409

12.1 概述409

12.1.1 功能409

12.1.2 类型409

12.2 开关型液压逻辑元件410

12.2.1 概述410

12.2.2 三端口卸荷开启型液压逻辑元件415

12.2.3 三端口加压开启型液压逻辑元件418

12.2.4 四端口型液压逻辑元件418

12.3 调节型液压逻辑元件420

12.3.1 概述420

12.3.2 进口压力调节型液压逻辑元件423

12.3.3 出口压力调节型液压逻辑元件425


第13章 气控换向阀429

13.1 概述429

13.1.1 功能与应用429

13.1.2 类型429

13.1.3 性能与测试429

13.2 二通常闭型气控换向阀429

13.3 二通常开型气控换向阀430

13.4 三通型气控换向阀431


第14章 手动换向阀433

14.1 概述433

14.1.1 功能433

14.1.2 类型433

14.1.3 应用433

14.1.4 性能434

14.2 二位二通型手动换向阀434

14.3 二位三通型手动换向阀437

14.4 二位四通型手动换向阀438

14.5 三位三通型手动换向阀440

14.6 三位四通型手动换向阀441


第15章 流量压力阀的调节及保护元件443

15.1 概述443

15.2 手轮调节型调节及保护元件444

15.3 使用工具型调节及保护元件444

15.4 留痕迹型调节及保护元件445

15.5 不可改动型调节及保护元件447


第16章 螺纹插装阀集成块设计与制作448

16.1 对集成块的要求448

16.1.1 液压回路图448

16.1.2 空间布局450

16.2 集成块体的设计450

16.2.1 块体材料450

16.2.2 设计前的准备工作452

16.2.3 CAD软件454

16.2.4 设计步骤455

16.3 集成块体的制作459

16.3.1 加工过程和刀具459

16.3.2 数控加工中心程序460

16.3.3 去毛刺460

16.3.4 块体检验460

16.3.5 标注461

16.3.6 表面处理461

16.4 集成块装配与测试462

16.4.1 组装462

16.4.2 测试462

16.5 几个集成块实例463


附录472

附录A 阀孔孔型472

附录B 液压估算474


后记481

参考文献483


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