登录本书从各种液压阀的原理、结构出发，通过应用回路，结合液压系统，较详细地讨论了液压阀常见故障排除和液压阀件的修理。同时，对即将大力推广使用的电液伺服阀、比例阀、数字阀以及二通插装阀（逻辑阀）、叠加式液压阀（非板式阀的叠加连接）等，均作了深入浅出和较为全面、系统的论述。
本书作为高等学校液压课程的补充教材外，可供液压技术工作者知识更新之用，还适合机械电子工程专业、自动控制专业和计算机开发应用等专业的师生及技术人员阅读和参考。
目录
第一章 概论
第一节 液压技术及液压阀发展简介
一、历史与展望
二、我国液压阀技术的发展概况
第二节 液压控制阀的分类与特点
一、液压阀的分类
二、液压阀的结构特点和性能要求
第三节 液压控制阀的基本参数和阀的选用
一、基本参数
二、液压阀的选用
第四节 液压控制阀图形符号的识别要领
一、压力阀基本图形符号的识别要领
二、方向阀基本图形符号的识别要领
三、流量阀基本图形符号的识别要领
第五节 液压阀用油及对污染的控制
一、液压用油的基本要求
二、液压用油的选择
三、液压油污染的原因与危害
四、液压油污染度标准与测定
五、控制液压油污染的方法
第二章 液压控制阀维修的概念
第一节 液压阀及液压维护的意义
一、修理工作的意义
二、日常维护工作的意义与主要内容
第二节 维修工作的基本技术条件
一、维修工作者的基本技能素质
二、客观条件
第三节 液压阀的失效原因及几种液压现象
一、机械性失效原因简介
二、液压卡紧
三、液压冲击
四、气穴现象
第四节 液压阀和液压系统故障排除的一般过程和方法
一、判断排除故障的过程步骤
二、判断、排除故障的一般方法
第五节 关于液压阀件的修理
一、阀件修理的重要性
二、液压阀件修理的主要内容与手段
第三章 常用方向阀及其修理
第一节 单向阀及其修理
一、概述
二、单向阀的结构与工作原理
三、单向阀的基本应用
四、单向阀常见故障与排除
第二节 液控单向阀及其修理
一、概述
二、液控单向阀的结构与工作原理
三、液控单向阀的基本应用
四、冲液阀和梭阀
五、液控单向阀的常见故障与维修
第三节 电磁换向阀及其修理
一、概述
二、电磁换向阀的基本结构与工作原理
三、德国力士乐公司电磁换向阀的滑阀机能与过渡位置
四、电磁换向阀中的电磁铁
五、常见故障与排除
六、
第四节 液动换向阀和电液动换向阀及其修理
一、概述
二、电液动换向阀的结构与工作原理
三、电液动换向阀的滑阀机能与过渡位置
四、力士乐产品与国产电液阀控制压力油的供泄方式
五、电液阀应用示例
六、常见故障与排除
第五节 多路阀及其他换向阀简介
一、手动换向滑阀和机动换向滑阀
二、多路换向阀
三、转阀
四、座阀式换向阀
第六节 方向控制阀件的修理
一、阀体
二、阀芯
三、电磁铁
四、阀件装配
五、验收标准与试验方法
第四章 常用压力控制阀及其修理
第一节 常用溢流阀及其修理
一、概述
二、溢流阀的主要工作性能
三、溢流阀的结构与工作原理
四、溢流阀的基本应用
五、电磁溢流阀及其应用
六、卸荷溢流阀及其应用
七、溢流阀常见故障与排除
第二节 常用顺序阀及其修理
一、概述
二、顺序阀的结构和工作原理
三、顺序阀的基本应用
四、顺序阀的常见故障与排除
第三节 常用减压阀及其修理
一、概述
二、减压阀的结构和工作原理
三、减压阀的基本应用
四、常见故障与排除
第四节 压力控制阀阀件的修理
一、阀体和阀芯
二、阀座
三、弹簧
四、阀件装配
五、验收标准与试验方法
第五章 常用流量控制阀及其修理
第一节 常用节流阀及其修理
一、概述
二、节流阀的基本结构和工作原理
三、节流阀的基本应用
四、常见故障与排除
第二节 常用调速阀及其修理
一、概述
二、调速阀的主要结构和工作原理
三、调速阀的基本应用
四、常见故障与排除
第三节 分流集流阀简介
一、分流阀的工作原理与基本结构
二、集流阀和分流集流阀
第四节 流量控制阀阀件的修理
一、阀件修理的主要技术要求
二、流量控制阀的装配
三、验收标准和验收方法
第六章 二通插装阀及其应用
第一节 插装阀的基本元件和工作原理
一、插装阀的基本单元与型号意义
二、插装元件的主要结构型式
三、滑阀式插装元件简介
第二节 方向控制阀及其应用
一、二通插装阀
二、三通插装阀
三、四通插装阀
四、单向阀
五、液控单向插装阀
第三节 压力控制阀及其应用
一、溢流作用插装阀
二、顺序阀和卸荷阀
三、减压阀
第四节 流量控制阀
一、节流阀
二、调速阀
第五节 二通插装阀应用简例
一、江苏启东造150t液压棉花打包机顶包柱塞缸的传动与控制
二、MDY200型打包机主缸的传动与控制
第六节 插装阀的集成化
一、三通集成块、四通集成块及叠加式连接
二、插装阀JK型集成块
三、整体块和混合块
第七章 叠加阀及其应用
第一节 概述
第二节 单功能叠加阀
第三节 复合功能叠加阀
一、顺序背压阀
二、顺序节流阀
三、电动单向调速阀
第四节 叠加阀使用设计实例
一、钻、镗两用组合机床的液压传动工作原理
二、叠加阀式液压系统图的绘制要点
第五节 叠加阀典型系列型谱
第八章 GE系列中高压液压阀
第一节 概述
第二节 GE系列压力阀
一、YTF3型远程调压阀
二、YF3型溢流阀和Y※F3型电磁溢流阀
三、JF3型减压阀和AJF3型单向减压阀
四、XF3型、AXF3型顺序阀和单向顺序阀
五、YJF3型溢流减压阀
六、FBF3型负荷相关背压阀
第三节 GE系列方向阀
一、AF3型单向阀与YAF3型液控单向阀
二、电磁换向阀
三、液动换向阀和电液动换向阀
第四节 GE系列流量阀
一、LF3型节流阀和ALF3型单向节流阀
二、QF3型调速阀和AQF3型单向调速阀
三、AXF3型单向行程节流阀和AXQF3型单向行程调速阀
第九章 电液伺服阀
第一节 概述
一、液压伺服控制技术与电液伺服系统概述
二、电液伺服阀的组成和分类
三、电液伺服阀的静、动态特性
第二节 电－机械转换器
一、分类与要求
二、永磁动铁式力矩马达
三、动圈式力马达和力矩马达
第三节 液压放大器
一、滑阀式液压放大器
二、喷嘴-挡板式液压放大器
三、射流管式液压放大器
四、偏转射流式液压放大器
第四节 典型电液伺服阀
一、科星SV型直接反馈二级滑阀动圈式伺服阀
二、威格士SM4型双喷嘴-挡板式两级伺服阀
三、阿贝克斯400型射流管式伺服阀
四、穆格公司偏转板射流式伺服阀及DDV型伺服阀
五、DOWT型三级电液流量伺服阀
六、DYSF型反馈喷嘴式和FF105型阀芯综合式电液压力伺服阀
第五节 伺服阀的使用与故障排除
一、电液伺服阀的有关基本回路
二、伺服阀的使用与维护
三、常见故障及原因
第十章 电液比例控制阀
第一节 电液比例控制阀技术与比例阀概述
一、比例控制技术概况
二、比例阀的组成和分类
三、比例阀的特点
四、比例阀的特性和主要性能指标
第二节 电－机械转换装置及控制放大器
一、电-机械转换装置的结构型式
二、比例电磁铁的基本结构和工作原理
三、电子比例控制器及比例放大器简介
第三节 典型比例压力阀及其基本控制回路
一、直动式比例溢流阀
二、力士乐DBEM型先导式比例溢流阀
三、威格士ECG型喷嘴挡板式比例溢流阀
四、宁波BYY型新原理先导式比例溢流阀
五、力士乐DRE型带流量恒定器的先导比例减压阀
六、三通式比例减压阀
七、基本压力控制回路
第四节 典型比例流量阀
一、力士乐2FRE直动传统型比例调速阀
二、位移-电反馈插装式先导比例节流阀
三、宁波DYBQ型新原理二通比例流量阀
四、宁波LYB型三通比例流量阀
五、基本速度控制回路
第五节 典型比例方向节流阀个比例复合阀
一、比例方向阀的有关特点
二、直动式比例方向节流阀
三、力士乐4WRZ型先导式比例方向节流阀
四、宁波33BH型插装式电液比例三通方向节流阀
五、KG型、NW型与PQ型电液比例复合阀
六、基本方向速度控制回路
第十一章 数字阀
第一节 概述
第二节 增量式数字阀
一、增量式数字阀控制系统概述
二、数字流量阀
三、数字方向流量阀
四、数字压力阀
五、应用举例
第三节 高速开关阀
一、概述
二、几种高速开关阀
三、应用举例
第十二章 典型液压系统分析和修理实例
第一节 典型液压系统分析
一、南通产MDY200型下压式打包机
二、组合机床动力滑台液压系统
三、叉车液压系统
四、南通产MDY315型下压式棉花打包机的插装阀液压控制系统
五、耙吸式挖泥船液压系统
六、带钢恒张力的伺服阀控制系统
七、液压电梯的比例阀控制液压系统
第二节 修理实例
一、南通产MDY200型下压式打包机
二、6MBY150-Ⅱ型下压式打包机
附录一 液压阀的型号编制、技术规格
附录1-1 广州型中低压系列液压阀技术规格
附录1-2 中高压系列（榆次型）液压阀型号编制
附录1-3 高压老系列（联合设计组，1968年）液压阀型号编制
附录1-4 高压系列（联合设计组，1982年）液压阀型号编制
附录1-5 从德国力士乐（Rexroth）公司引进的高压阀产品的主要技术规格
附录1-6 从美国斯巴利·维克斯（Sperry Vickrs）公司引进的产品目录
附录2 液压阀图形符号（摘自GB/T 786.1-93）
附录3 常用液压油的相对价格
附录4 中外表面粗糙度代号与表面光洁度对照表
附录5 磨料分类与用途
附录6 磨料粒度能达到的表面粗糙度
附录7 “公差与配合”新旧国家标准对照表
主要参考资料
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