本书内容主要包括液压辅件（密封件、过滤器、冷却器）的安装调试、维护检查、故障诊断与排除，以及重要元件的修理与技术改进等理论与方法。本书的主要特点是：通过大量典型案例介绍液压辅件的使用维修技术，所用素材比较新；内容结合了作者多年的现场实际工作经验以及为企业所做的技术培训；技术先进、新颖、实用、通俗易懂。

本书可供液压元件与系统设计制造人员、维修人员、大专院校液压相关专业师生参考，也可用作液压元件使用维修专业技术培训的教材。

目录

第1章液压辅件概述

1.1液压辅件的分类与使用维修

1.2液压辅件的安装与调试

1.3液压辅件的维护检查

1.4液压辅件的故障诊断与排除

1.5液压辅件的修理与改进

第2章密封件

2.1密封件与密封技术概述

2.1.1现代液压密封技术特点

2.1.2液压密封件的使用性能

2.2液压密封原理与密封件

2.2.1液压密封件的结构形式及密封机理

2.2.2常用液压密封材质及应用

2.2.3新型密封件

2.2.4旋转往复运动液压缸中的车氏滑环式组合密封件

2.2.5山形组合密封圈的特点及其应用

2.2.6密封的相关因素

2.3密封件的设计计算与合理选用

2.3.1密封件设计选用概述

2.3.2最大允许间隙

2.3.3正确选用密封件

2.3.4O形密封圈压缩率的确定

2.4密封件的安装与更换

2.4.1密封件安装基本要求

2.4.2大型液压缸Yx密封件的装配

2.4.3Y形油封的快速更换

2.4.4格来圈的安装

2.4.5打包机油封更换实例

2.5密封件故障分析与排除

2.5.1现场各种密封失效问题

2.5.2现场密封失效的原因

2.5.3密封件的常见损坏

2.5.4密封失效典型问题分析

2.5.5液压系统密封故障的诊断方法

2.5.6工程机械液压缸不保压故障分析与修理实例

2.5.7数控镗床液压系统内泄漏故障分析与排除

2.5.8卧式加工中心液压故障分析及其防止措施

2.5.9MQ1350A型外圆磨床液压系统爬行故障诊断

2.5.10农机液压系统的维护与密封故障分析

2.5.11LW6—110型断路器油压不能建立故障2例

2.5.12CY5液压操动机构运行故障分析及处理

2.5.13储能缸活塞杆出口端密封不良的检修方法

2.5.14某4B循环泵出口蝶阀液压油系统故障分析与处理

2.5.15减摇鳍装置液压故障的诊断与排除

2.5.16炼钢与连铸液压及密封故障诊断与排除

2.5.17连续挤压机主轴轴向液压缸超高压密封故障分析与排除

2.6液压缸泄露检查与维修方法

2.6.1密封件的检测与维修

2.6.2缸筒检查与维修

2.6.3活塞杆、导向套的检查与维修

2.6.4缓冲阀的检查与维修

2.7液压系统密封维护及泄露治理

2.7.1液压系统的内泄与外泄

2.7.2造成泄露的相关因素

2.7.3液压系统的维护

2.7.4泄露治理几点措施

2.7.5中板厂液压系统漏油防治与应急处理实例

2.7.6轧钢生产线液压系统泄露的控制

2.7.7煤矿液压支架液压系统泄露治理

2.7.8单体液压支柱大修中液压缸密封失效的解决方案

2.7.9装载机液压泄露与防治

2.7.10液压凿岩机柱塞泵内泄漏治理

2.7.11挖掘机液压缸无法分解时泄露故障排除实例

2.8液压系统消除泄露的技术改进

2.8.1消除泄露技术改进概述

2.8.2连铸机大包回转台托臂液压缸密封改进实例

2.8.3水电站液压启闭机改进实例

2.8.4热轧带钢线液压翻卷装置改进实例

2.8.5连轧棒材线冷床区密封改进实例

2.8.6精炼炉液压系统的改造

2.8.7连铸机液压剪泄露分析与改进实例

2.8.8门式堆取料机液压缸的改进

2.8.9机载雷达天线座液压马达内漏分析与改进实例

2.8.10O形密封圈在机载雷达液压系统改进中的应用实例

2.8.11自卸货车液压缸修复改进实例

2.8.12登高平台消防车伸缩臂液压缸回缩故障分析及改进实例

第3章过滤器

3.1过滤器概述

3.1.1液压系统中过滤器的功用

3.1.2过滤器的类型

3.1.3过滤器的主要性能参数

3.1.4液压系统中过滤器的安装位置

3.2过滤器的选择

3.2.1过滤材料和相容性

3.2.2液压系统过滤器过滤精度的选择

3.2.3过滤精度选择的一种实用方法

3.2.4过滤器尺寸的确定

3.2.5流量压差特性

3.2.6滤芯强度的确定

3.3过滤器滤芯质量鉴别

3.3.1滤材

3.3.2滤芯结构

3.3.3生产工艺和设备

3.3.4检测标准

3.3.5外表质量

3.4影响油液滤芯寿命的因素

3.4.1液压油方面

3.4.2滤芯性能方面

3.4.3滤芯的工艺参数方面

3.5过滤器使用注意事项

3.5.1基本要求

3.5.2油料管理

3.5.3改进油箱结构

3.6过滤器的故障与排除

3.6.1滤芯的破坏变形

3.6.2滤油器脱焊

3.6.3滤油器掉粒

3.6.4滤油器堵塞及清洗

3.6.5带堵塞指示发讯装置的过滤器，堵塞后不发讯

3.6.6带旁通阀的过滤器故障

3.7液压油样分析与检测

3.7.1液压油劣化现场检测方法

3.7.2液压油的更换指标

3.7.3液压油污染度的电流测定法

3.7.4铁谱分析在液压故障诊断中的应用

3.7.5油液污染度遮光型自动颗粒计数测定法

3.7.6油液污染检测技术展望

3.8液压油污染的控制

3.8.1液压油污染的途径

3.8.2控制污染的方法

3.8.3液压油污染控制中的误区

3.8.4TBM维护油液污染度检测分析实例

3.8.5舵机液压油乳化事故分析与改进实例

3.8.6挖掘机液压系统清洁度的控制实例

3.8.7采煤机液压系统的污染控制

3.8.8600MW机组DEH液压故障分析与处理实例

3.8.9连铸连轧生产线液压与润滑油监测实例

3.8.10中厚卷生产线液压系统安装中污染控制实例

3.8.11轴流鼓风机液压伺服系统的清洁度控制实例

3.8.12高清洁度液压油的性能与使用

3.8.13应用压力管路过滤器避免液压系统故障

3.8.14武器装备中液压油污染的控制

3.8.15智能滤油技术及其产品

3.8.16大型工程机械液压油的在线监测系统

第4章冷却器

4.1冷却器概述

4.1.1冷却器的分类

4.1.2油冷却器使用维护要点

4.1.3环境温度对液压油温的影响

4.2冷却器及油温过高故障的分析与排除

4.2.1冷却器常见故障的分析与排除

4.2.2油温过高的防治

4.2.3大客车转向液压系统油温过高的原因分析

4.2.4MLS3-170采煤机温度过高故障及排除

4.2.5工程机械液压油油温过高故障及排除

4.2.6SD7型推土机液压系统油温过高故障的排除

4.2.7高温高尘下液压系统使用和维护要点

4.2.8翻转起模机液压系统油温过高问题的分析与处理

4.3液压系统油温控制

4.3.1油温过高的危害性

4.3.2油温控制的基本途径

4.3.3天井钻机液压冷却系统的改造

4.3.4石油钻井平台顶驱钻机液压系统油温的控制

4.3.5掘进机油箱冷却系统的改进与应用

4.3.6板翅式双通道冷却器在液压设备改造中的应用

4.3.7酸洗拉伸机液压系统冷却系统的改进

4.3.8高炉鼓风机液压系统的调整与改进

4.3.9船舶液压温度控制

4.3.10液压系统温度自动控制装置的应用

4.3.11无线温度监控系统在液压系统中的应用

下载链接：无

提取密码：登录可见

购买人次：0 次